Secador de lecho fluido

1.  Alta eficiencia energética: entrada de calor generalmente inferior a 1250 BTU / lb de agua evaporada.

2.  No es necesario mezclar o acondicionar previamente la torta húmeda antes de ingresar al secador de lecho fluidizado. Las fluctuaciones en el porcentaje de sólidos de los biosólidos entrantes se solucionan mediante la simple automatización de los procedimientos operativos.

3.  No hay grandes superficies de sellado al oxígeno para ingresar durante los procedimientos de operación, arranque o apagado.

4.  El diseño patentado de corriente de gas de circuito cerrado (CLGS) mantiene las condiciones inertes al reciclar el gas de proceso.

5.  Los pasos de secado y enfriamiento se realizan dentro de un solo sistema de lecho fluido sin la necesidad de soportar equipos de enfriamiento auxiliares.

Schwing Bioset ofrece sistemas completos para procesar polvos, granulados, gránulos y sólidos cristalinos que son amigables con el medio ambiente con una construcción a prueba de polvo y procesamiento de circuito cerrado opcional. Nuestros sistemas utilizan fuentes de calor residual y de bajo valor y técnicas de recuperación de energía para disminuir su impacto ambiental.

Diseño personalizado para plantas nuevas y existentes
La tecnología de lecho fluido de Schwing Bioset se puede utilizar para el secado, enfriamiento, acondicionamiento, clasificación y otros procesos mecánicos, térmicos, evaporativos y reactivos.

Amplíe su equipo de proyecto con los especialistas en lecho fluido y manejo de materiales de Schwing Bioset. Ofrecen asistencia con equipos tanto aguas arriba como aguas abajo, incluido el almacenamiento y la manipulación de material húmedo, el bombeo de lodos, el almacenamiento de productos secos y fríos, y las instalaciones de descarga, y los controles necesarios.

Secador industrial de lecho fluidizado Schwing Bioset
Nuestros expertos en lecho fluidizado pueden ayudarlo con su equipo de lecho fluidizado existente al brindar información sobre mejoras de rendimiento, actualizaciones y otras mejoras. Esta asistencia incluye optimización y modernización para mejorar el rendimiento y proporcionar expansiones de capacidad a su equipo existente o ayudar con medidas mejoradas de control y automatización. Los expertos de Schwing Bioset brindan asistencia de diagnóstico en el lugar y resolución de problemas para mantenerlo en funcionamiento, incluida la restauración. Incluso pueden ayudar a adaptar el equipo existente para otros usos cuando el proyecto esté completo. Nuestros expertos también están aquí para ayudar a su equipo de desarrollo de productos con estudios de prueba y caracterización.

Variedad de configuraciones
Schwing Bioset ofrece sistemas de lecho fluido en una variedad de configuraciones con características y accesorios para lograr o superar los requisitos de operación y mantenimiento de su planta:
• Diseños de lazo abierto / cerrado
• Calefacción directa e indirecta
• Inclusión de superficies de calentamiento / enfriamiento dentro de la capa fluidizada
• Pasos de procesamiento combinados con opciones integradas multizona, multietapa
• Características tales como revestimientos de vertedero, altura de capa ajustable, adaptaciones CIP, limpiezas especiales y desagües de lavado, inspección y acceso para mantenimiento son algunas de las muchas opciones disponibles.

Rendimiento energético
El tratamiento térmico homogéneo y altamente eficiente y los sistemas con un mínimo de partes móviles son el sello distintivo del procesamiento de lecho fluidizado. El equipo de lecho fluido de Schwing Bioset tiene la experiencia para aprovechar estos beneficios inherentes que dan como resultado:
• Tamaño y huella de equipo reducidos
• Reducción de costos y atención de mantenimiento
• Reducción del consumo de energía, las emisiones y el costo operativo por tonelada de producto procesado.

Áreas de concentración
• Carbón y materiales relacionados
• Lodos de plantas de tratamiento de aguas residuales industriales y municipales
• Materiales extraídos que incluyen potasa, sal gema, boratos y otros
• Sólidos deshidratados del evaporador: sales de cloruro, sulfato de amonio, fosfatos, boratos, carbonato de calcio, ácido cítrico, varios derivados y otros
• Plásticos: PVC, polietileno HD / LD, resinas, precursores y otros en forma granular y granulada