Escrito por Kelly Kramer
La planta de tratamiento de aguas residuales de Humboldt Utilities ha estado sirviendo a Humboldt, TN, y el área circundante de aproximadamente 4,400 clientes desde 1939. Durante varios años, el plant received the KY-TN Operational Excellence Award for continued outstanding management and has a reputation for being one of the most reliable utilities in the area.
Actualmente, Humboldt utiliza un filtro prensa de banda y los sólidos deshidratados luego se transportan a un vertedero para su eliminación. Sin embargo, la PTAR ahora está agregando un nuevo edificio de deshidratación de biosólidos, en el que Schwing Bioset está proporcionando dos nuevas prensas de tornillo FSP803, completas con un triturador, bombas de alimentación de lodos, tanques de reacción, medidores de flujo, unidades de mezcla de polímeros, conductos de descarga, válvulas y control S.
Schwing Bioset realizó una demostración que pudo demostrar que el sistema de prensa de tornillo de deshidratación Schwing Bioset es ideal para deshidratar el lodo en la PTAR de Humboldt Utilities, logrando sólidos tan altos como 28.49% mientras mantiene tasas de captura superiores a 95%. En comparación con el funcionamiento normal de la prensa de banda, con sólidos de salida que oscilan entre 16-18% sólidos, la prensa de tornillo proporcionó un rendimiento mucho mejor y una solución a largo plazo más robusta que la prensa de banda actual.
Durante la demostración, el personal de la planta pudo ver por sí mismo algunas de las ventajas clave de la tecnología de prensa de tornillo en comparación con su prensa de banda existente. A continuación se muestra una lista de algunas de estas ventajas:
- Bajos costos de mantenimiento.
- Funcionamiento muy silencioso.
- Consumo de energía extremadamente bajo, lo que significa que no se necesitarían nuevos equipos de alimentación de energía para la nueva instalación.
- Fácil inicio, apagado y limpieza.
- Excelente secado de la torta y tasa de captura cuando se usa con el polímero correcto.
- Operación cerrada.
- Uso de agua de lavado muy bajo.
La unidad de deshidratación de prensa de tornillo comprime y deshidrata la suspensión floculada utilizando un tornillo que gira a muy baja velocidad en una pantalla perforada y el filtrado se descargará de una bandeja de goteo debajo de la pantalla perforada en un tubo de descarga. Las puertas de acceso permiten una vista directa del proceso de deshidratación y el principio de funcionamiento simple se logra con solo unos pocos grupos de componentes funcionales. El movimiento lento y el diseño de alta calidad de los componentes estructurales garantizarán una larga vida útil. Y por último, pero no menos importante, uno de los mayores beneficios es que el ciclo de retrolavado limpia las pantallas automáticamente (el ciclo dura aproximadamente 2-3 minutos) y las operaciones de deshidratación no se interrumpen durante el ciclo de lavado.
Se espera que las nuevas prensas de tornillo FSP 803 procesen de 300 a 800 libras secas por hora con una producción mínima de sólidos 20% y una tasa de captura de 95%. La fecha de inicio del proyecto será durante el verano de 2021.
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