{"id":2736,"date":"2013-09-21T15:58:41","date_gmt":"2013-09-21T20:58:41","guid":{"rendered":"https:\/\/schwingbioset.wpengine.com\/case-study-schwing-bioset-fluid-bed-dryers-enhance-potash-process-help-reduce-product-degradation\/"},"modified":"2023-11-13T14:27:27","modified_gmt":"2023-11-13T20:27:27","slug":"case-study-schwing-bioset-fluid-bed-dryers-enhance-potash-process-help-reduce-product-degradation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.schwingbioset.com\/es\/case-study-schwing-bioset-fluid-bed-dryers-enhance-potash-process-help-reduce-product-degradation\/","title":{"rendered":"Estudio de caso: Los secadores de lecho fluidizado Bioset de Schwing mejoran el proceso de potasa y ayudan a reducir la degradaci\u00f3n del producto"},"content":{"rendered":"

Schwing Bioset Application Report 18,\u00a0Allan, Saskatchewan<\/strong><\/h3>\n
Escrito por Larry Trjoak, Trojak Communications<\/em><\/span><\/pre>\n
La versi\u00f3n tambi\u00e9n se public\u00f3 en la revista Powder & Bulk Engineering, septiembre de 2013<\/em><\/span><\/pre>\n
Llevar con \u00e9xito cualquier producto a su destino final a menudo tiene que ver con la protecci\u00f3n del producto. No ofrecer la protecci\u00f3n adecuada y una empresa o proveedor corre el riesgo de que ese producto sufra da\u00f1os y pierda valor. Para la mayor\u00eda, un sistema de envasado eficaz alivia esas preocupaciones. Para otros, los transportistas de ma\u00edz o granos, por ejemplo, la naturaleza proporciona algo de su propio empaque. Sin embargo, algunos productos deben enviarse a granel (por ejemplo, en vag\u00f3n de tren) y no disfrutan del lujo de esta protecci\u00f3n natural. En esos casos, deben prepararse de tal manera que se aseguren de que permanezcan intactos durante todo el proceso de env\u00edo. La potasa (cloruro de potasio, KCI), un mineral y uno de los componentes principales de los fertilizantes comerciales, es uno de esos productos. Si no se trata despu\u00e9s de la extracci\u00f3n y el procesamiento, la potasa granulada se descompondr\u00eda durante el env\u00edo hasta el punto de perder eficacia o causar problemas en sus aplicaciones objetivo. Para evitar esto, muchos de los principales productores de potasa, incluida Potash Corporation of Saskatchewan (PCS), exponen el producto granulado a una neblina de agua al final de la producci\u00f3n (llamado "acondicionamiento") y luego lo secan r\u00e1pidamente, lo que esencialmente crea un "cementado". capa alrededor de cada gr\u00e1nulo de potasa, en lo que se denomina un paso de "glaseado". El resultado final de esta operaci\u00f3n de acristalamiento es una mejor resistencia a la degradaci\u00f3n, un producto de mayor calidad y, por extensi\u00f3n, un cliente m\u00e1s satisfecho. Si bien varios m\u00e9todos de secado diferentes han logrado esos objetivos de manera efectiva, PCS informa que su planta Allan, SK, al combinar concentraciones m\u00e1s altas de agua con el uso de secadores de lecho fluidizado de Schwing Bioset (Somerset, WI), ha reducido significativamente las tasas de degradaci\u00f3n del material. .<\/p>\n
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\"Fluid_Bed_Dryer_-_App_Report_19\"<\/p>\n
While homeowners throughout North America regularly apply fertilizer to their lawns each year, few realize that potash, one of the key components in that product, most likely came from the Canadian province of Saskatchewan (SK). More than 80% of the world\u2019s potash, in fact, comes from this rich source and SK-based PCS is one of the largest suppliers to that market. The process of getting it from its origin (half a mile below the Earth’s surface, or deeper) to a finished product is complex, involving mining, crushing, de-sliming, flotation, skimming and initial drying. However, getting it from that point to one where it is ready for shipment is equally challenging, according to Trent MacDonald, process engineer at PCS\u2019s Allan facility.\u201cOnce the mined material has been through the primary production process, it enters the compaction circuit,\u201d he says. \u00a0\u201cThere, we subject it to crushing forces of 3,000 p.s.i., creating a briquette-like material, which we then break down into a granular product in a process called de-flaking. \u00a0After that, the granular material is sent to a glazing screw where it is sprayed with water. \u00a0Because the product temperature is approximately 160\u00b0C at that point, the water essentially flashes-off, hardening the outside of each granule and protecting it during shipment.\u201d<\/p>\n
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Tocando el tambor para la productividad<\/strong><\/span><\/p>\n
Si bien esa acci\u00f3n de evaporaci\u00f3n del agua elimina gran parte del agua de cada gr\u00e1nulo, todav\u00eda queda algo de humedad, y eso puede ser problem\u00e1tico desde varias perspectivas diferentes. Un producto m\u00e1s h\u00famedo, aunque m\u00e1s fr\u00edo, tiende a pegarse. Para eliminar a\u00fan m\u00e1s la humedad, se lleva a cabo un proceso de secado secundario. Los m\u00e9todos mediante los cuales se secan los gr\u00e1nulos de potasa var\u00edan, pero generalmente incluyen unidades de tambor rotatorio o secadores de lecho fluidizado. MacDonald y su equipo en PCS Allan han experimentado ambos y prefieren el enfoque de lecho fluidizado.<\/p>\n
\u201cVeo una verdadera desventaja en el uso de un tambor\u201d, dice. \u201cImag\u00ednese que est\u00e1 tratando de secar su ropa y la roc\u00eda inmediatamente antes de que entre en la secadora. Tienden a pegarse al exterior del tambor de la m\u00e1quina, lo que realmente ralentiza el proceso de secado. Lo mismo ocurre con los gr\u00e1nulos de potasa, con la desventaja a\u00f1adida de que tambi\u00e9n tienden a solidificarse formando una gran masa. En un secador de lecho fluido, por otro lado, el producto est\u00e1 virtualmente suspendido todo el tiempo que se mueve a trav\u00e9s de la unidad. Hay mucho mejor movimiento de aire alrededor de cada gr\u00e1nulo y menos probabilidad de que los gr\u00e1nulos se peguen ".<\/p>\n
A\u00f1ade que ha visto el impacto (literalmente) que ha tenido el uso de secadores de tambor rotativo mientras visitaba otras divisiones de PCS. Las marcas de martillo en los lados de los tambores proporcionan una prueba visible de que el material se pega a los lados y tiene que ser golpeado.<\/p>\n
\u201cHe estado en operaciones basadas en secadores de tambor en las que han estado sacando enormes trozos de potasa en carretilla cada hora, material que debe enviarse de regreso para su reprocesamiento. Nosotros, por otro lado, generalmente tenemos aproximadamente \u00bd carretilla de dicho producto cada 12 horas. No es dif\u00edcil ver que la eficiencia de nuestros procesos es mucho mejor ". Combinando esta eficiencia de proceso con la mayor eficiencia t\u00e9rmica general de una operaci\u00f3n de secador de lecho fluidizado, es evidente que el sistema de secado Schwing Bioset es un claro ganador para PCS.<\/p>\n
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La situaci\u00f3n es fluida<\/strong><\/span><\/p>\n
Aunque las ventajas son obvias, actualmente, solo las divisiones Allan y Lanigan de PCS usan secadores de lecho fluido (ambos de Schwing Bioset) y se est\u00e1n realizando cambios con respecto a maximizar la efectividad de cada unidad.<\/p>\n
"Estamos trabajando con Lanigan para ver c\u00f3mo ajustar la cantidad de agua que agregan, las temperaturas a las que hacen funcionar su secadora, etc.", dice MacDonald. \u201cLa temperatura [del aire] de funcionamiento de nuestro secador es de 240 \u00b0 a 250 \u00b0 C. Ejecutan el suyo a 190 \u00b0 a 200 \u00b0 C. Alimentamos la secadora a aproximadamente 120 toneladas m\u00e9tricas por hora (MTPH), mientras que pueden hacerlo un poco mejor a 140 MTPH ".<\/p>\n
Sin embargo, a lo largo del camino, MacDonald y su equipo en Allan han obtenido informaci\u00f3n clave que les ha ayudado a evitar problemas posteriores que han afectado a muchos otros. Eso incluye mantener las temperaturas en la salida de escape de la secadora, el punto en el que el aire de fluidizaci\u00f3n se elimina de la unidad y se env\u00eda a una c\u00e1mara de filtros para eliminar las part\u00edculas arrastradas, a aproximadamente 120 \u00b0 C.<\/p>\n
\u201cHemos descubierto que bajar por debajo de los 100 \u00b0 C tiende a dejar el aire demasiado h\u00famedo, creando problemas para la c\u00e1mara de filtros. Mantener ese umbral de temperatura optimiza el rendimiento de la c\u00e1mara de filtros al evitar cualquier problema de presi\u00f3n diferencial que pueda resultar del apelmazamiento del material [en el medio filtrante] cuando ingresa. Por lo tanto, agregamos m\u00e1s agua en nuestro paso de acristalamiento, pero tenemos cuidado de compensar y evitar esos problemas de la casa de bolsas ".<\/p>\n
MacDonald agrega que han tenido una excelente relaci\u00f3n de trabajo con Schwing Bioset, una ventaja a la hora de solicitar algunas modificaciones a la secadora instalada en su planta. \u201cLa empresa en su conjunto, y Joe Scholl, su gerente de producto para este mercado, han sido excelentes para respaldar nuestro esfuerzo, resolviendo de manera r\u00e1pida y efectiva cualquier problema que hayamos tenido. Inicialmente, la entrada de este secador de lecho fluido en particular se dise\u00f1\u00f3 para una temperatura del aire de 250 \u00b0 C. Pero, pedimos que se moviera hasta 350 \u00b0 C, nuevamente porque agregamos m\u00e1s agua pero a\u00fan necesitamos mantener esa temperatura del aire de salida de 120 \u00b0 C. Trabajaron con nosotros para que eso sucediera y el resultado ha sido muy s\u00f3lido para nosotros \u201d.<\/p>\n
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Compartiendo la riqueza<\/strong><\/span><\/p>\n
As mentioned, the reason for re-wetting and glazing the product is to reduce the attrition rate – the amount of\u00a0product that is damaged from the time it leaves the plant\u00a0until it reaches its destination. The majority of end-users…<\/p>\n
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To download the entire #18 application report for Allan,\u00a0Saskatchewan, haga clic aqu\u00ed<\/span><\/a><\/span><\/span>.<\/span><\/em><\/strong><\/p>\n
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Schwing Bioset Application Report 18,\u00a0Allan, Saskatchewan Written by Larry Trjoak, Trojak Communications Version also published in Powder & Bulk Engineering Magazine, September 2013 Successfully getting any product to its final destination is often all about product protection. Fail to offer adequate protection and a company or supplier runs the risk of that product suffering damage […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":3667,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","content-type":"","footnotes":""},"categories":[16,287],"tags":[234,235,340],"class_list":["post-2736","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news","category-other","tag-fluid-bed-dryer","tag-fluid-bed-drying","tag-potash"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.schwingbioset.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2736","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.schwingbioset.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.schwingbioset.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.schwingbioset.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.schwingbioset.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2736"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.schwingbioset.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2736\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.schwingbioset.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2736"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.schwingbioset.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2736"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.schwingbioset.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2736"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}